反滲膜的污染類型和清洗方法；

當ro反滲透膜正常工作中里時，會遭到無機物垢、膠體溶液、微生物、氫氧化鎳等污染，這類化合物沉積在膜表面，使凈化水設備的負荷降低，除鹽率降低或壓差擴張，甚至對膜造成不可以修復的危害，因此，要想恢復良好的吸水性除鹽特點，就盡量對膜進行清除。所以，根據使用過程中實際的情況要進行清洗和更換。那么，反滲透膜要洗多久呢？又是需要更換一次呢？反滲膜的更換方法有哪些？

膜類污染。

一、膠體溶液污染。

所有壓力控制器的膜分離設備系統全是會導致膠體溶液污染，在自然水體中，膠體溶液重要以泥漬、膠體溶液硅、金屬復合材料氫氧化鎳和有機物等方法存在。

上面的例證是一種被分析化學化合物污染的脈沖阻尼器，經灼燒后殘留在脈沖阻尼器上的鹽垢。

二、結垢。結垢主要是溶解度低的磷酸鹽或金屬復合材料類沉積，在ro反滲透系統中廣泛的有：碳酸鈣、碳酸鈣、硫酸鍶等。此外很有可能也是有硅垢，氟化鈣，碳酸氫鈣等。

這類結垢是由于ro反滲透整個過程的濃縮而導致。由于氯和氧的氧化，鐵和錳也以氧化態方法在膜上沉積。圖上是碳酸鈣、碳酸鈣垢粘附在塑料膜表面的情況。

三是微生物污染。

由于絕大多數膜盡量在無非特異氯的環境中運行，因此微生物污染經常造成在ro反滲透整個過程中。

病菌在膜表面的黏附，繁殖，新陳代謝出粘液，是膜的不可逆性污染物。

在膜表面的支點層，細菌和粘液不斷沉積，導致不可逆性的膠體溶液和結垢污染。

在ro反滲透系統的產水中，細菌還能成長發育，并新陳代謝粘液。

四是分析化學污染。

堿類污染是指一些可溶化合物，分析化學化合物在滲漏時與塑料膜造成體現，或塑料膜與經歷準備解決的不適當的藥品造成體現。舉例來說，正無機化合物表面表面表面活性劑與帶負電性表面的丙烯酸乳液膜結合，助凝劑和反滲透反滲透阻垢劑選擇不當，反而污染膜表面。

反滲透膜清洗設備的方法。

底壓沖洗式反滲透機器設備。

反滲透設備應及時清洗，并用低壓和低pH值沖洗，有利于去除附著在膜表面的污垢，保持膜的特性；或當反滲透設備的泄漏SDI突然升至5.5以上時，應采用底壓沖洗，并在SDI值調整合格后重新啟動。

二、磷化處理

(1)低流量輸入清潔液：清潔液全部從濃水里排出來3-五分鐘；

(2)循環預浸：將源水排出去后，循環沖洗液約三十分鐘；

沖洗：運用RO制冷劑導致的水清理系統1小時。

注：磷化處理時要檢查ph酸堿度。酸耗是在溶化無機化合物沉積的整個過程中消耗的，因而倘若酸耗高過0.5pH，就務必彌補酸耗來提高清除預期效果。RO系統尾部出現鹽垢時，可用酸溶液預浸清除機器設備。浸取時間一般為1~2小時，但對沒法去除的污垢，則需提升浸取時間，使酸液與垢類充裕碰觸，但復合包裝袋件的浸取時間不能超過15小時。

三、酸處理。

(1)輸入清潔液的清洗液從濃水處全部排出來，大約務必三分鐘；

循環：當源水被換置掉后，在濃自來水管路中應出現清洗液，可讓清洗液循環回到清洗液儲儲水箱。約三十分鐘后清洗液循環運用，觀察pH值的變化 ，若有變化 ，加NaOH調pH值在11-12中間；

預浸：pH值在11-12中間時停止高壓清洗機的運行，讓膜電子器件完全滲透到清洗液中。預浸時間3~6小時(留宿后再情況嚴重預浸堵塞會更好)。每一個三十分鐘一次，周期為十分鐘；

沖洗：用RO產水率系統進行沖洗，以pH男性化或相當于滲漏pH的沖洗方式作為完畢點。

造成膜污染的疑難問題

當滲水里含較高的鹽分和鐵化合物時，長期性的操作過程會在ro反滲透膜表面造成污染。應控制這一情況，防止 膜表面造成沉積，避免 壓差升高對ro反滲透膜表面的傷害。

(2)在運用反滲透反滲透阻垢劑時，特別是在要注意的是常見的助凝劑是否與阻垢/增粘劑混溶，要不然會堵塞ro反滲透膜。

反滲膜清洗更換周期問題與需要更換清洗衣物的問題相同。就形像而言，反滲透膜和衣服很相似，衣服臟了要洗，膜臟了也要洗，衣服壞了或破了要換，反滲透膜也要換，如果膜的壽命到了，要換。

雖然在使用中會出現一些污染問題，只要發現及時，對污染物進行正確的化學分析，選擇的清洗劑及清洗方法，可以輕松解決。需要強調的是，設計合理、操作正確的超濾和反滲透系統不需要經常清洗。